產品規格

工廠 IoT 系統

  1. 軟體根據客戶需求,全客製化設計
  2. 人員至工廠駐點,了解工廠作業流程,溝通更為便利
  3. 報表與電子看板的設計
  4. 人員的教育訓練
  5. ERP 系統接軌
Product Image 02 Product Image 02-2
Product Image 03 Product Image 03-2

自動光學檢測方案

  1. 影像處理分析功能完整,執行速率高
  2. 外觀瑕疵(裂痕、異物、毛邊…)
  3. 可應客戶需求,客製化調整

知識分享

電容高溫測試原理

Knowledge Image

由於自然界無純電容之物體,勢必帶有周邊的一些雜散元件,如電阻跟電感,這是由於製程上必要之過程(ˊ如導線棒本體,壓合過的接觸,電解液的化學效應等),通常電容需要加壓到達額定電壓,這個過程叫做修補電解鋁箔皮膜的損傷,也由於製程上有許多變異性,因此測試過程就顯得重要,而一般電解電容的應用,多使用在電源的部分,以現階段的設計,開關電源為最大宗,也因此在定電壓下的頻率變化便成為內部熱的來源,再加上外部熱影響,也會導致內部的鋁箔膨脹,這也是在高溫下電容因為距離減少,容量自然變大,絕緣能力也因此下降一些。上述的溫度影響電性變化僅描述一個時間暫態,若長時間使用,則因為電解液本身含有水性成分,因此有其揮發特性存在,只是密封起來,但是高溫底下,水會氣化,也因此會有部分散逸,造成特性逐漸變化,久而久之就損壞了,既然熱是關鍵,測試在均熱環境就是很重要的一環。尤其是ESR的關鍵,ESR都是mΩ等級,所以線路損失極其關鍵,但是測試中如何解決熱變化帶來的特性改變,這個對於電源設計人員至關重要,牽涉到其MTBF(平均故障間隔)的估算與產品保固的要點,當然不只有電性的變化,化學性的變化在熱當中的轉態多與寡,RC充電時間與製程能力與此相關。所以壽命測試是很重要的測試一環。

Knowledge Image

案例說明

某工廠實測電容數據

  1. 2000 小時以上高溫加壓測試
  2. 實時容量、損失與漏電流特性比較
  3. 每顆電容特性比較
  4. 測試狀態顏色表示
  5. 測試電壓表示
  6. 測試溫度表示
Promo Image
Promo Image
Promo Image

關於我們

振海資通股份有限公司創立於 2013 年,創立之初是以工廠物聯網為主軸規劃,制定一系列的方案與機台設定跟後台整合,於 2016 引進優秀團隊在兩岸三地進行人工智能化的影像辨識,目前已進行量產。
本公司從創立的初衷就是以創新科技與為導向,也因此發展方向有三 1. 物聯網科技應用、 2. 測試系統的設計、 3. 人工智能化的影像辨識,在工業 4.0 中,這些都是不可或缺的技術關鍵,要由傳統走向全自動,勢必歷經幾個過程,第一要優先機台數據化,二是檢測出缺失項目,方能對此進行防範,三是根據此修正之缺失項目,進行機台的重設計,每項都是耗時長的開發。
為此,本公司期盼可以成為領頭羊,作為業界的一種示範,以期可以將工業 4.0 推廣更深遠,也期盼可以成為業界翹楚。

聯絡我們

電話:
+886-2-27987881
傳真:
+886-2-27987851
地址:
新北市汐止區新台五路一段 99 號 16 樓之三
ZIP:
22175
郵箱:
albert.hsu@zhenhai.com.tw
location map
Top